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铝件该怎么去毛刺

时间:2022-05-12 来源:未知

近年来随着铝件质量的要求日益提高,人们对铝件的毛刺要求也更加严格,毛刺方法也在不断更近。下面全顺就给大家简单介绍目前去毛刺的方法,方便大家针对不同产品选择不同的去毛刺方法.

 铝件该怎么去毛刺
1、人工去毛刺
 
这个是铝合金压铸厂较传统的普遍采用的方式,采用锉刀(锉刀有人工锉刀和气动锉刀)、砂纸、砂带机、磨头等作为辅助工具。
 
缺点:人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。
 
适用对象:对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的铝件。
 
2、冲模去毛刺
 
采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。
 
缺点:需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。
 
适用对象:适合分型面较简单的铝件,效率及去毛刺效果比人工佳。
 
3、研磨去毛刺
 
此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前铝合金压铸厂采用较多。
 
缺点:存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。
 
适用对象:适合批量较大的小铝件。
 
4、冷冻去毛刺
 
利用降温使毛刺迅速脆化,然后喷射弹丸去除毛刺。设备价格大概在二三十万;
 
适用对象:适合毛刺壁厚较小且体积也较小的铝件。
 
5、热爆去毛刺
 
也叫热能去毛刺、爆炸去毛刺。通过将一些易然气体,通入到一个设备炉中,然后通过一些介质及条件的作用,让气体瞬间爆炸,利用爆炸产生的能量来溶解去除毛刺。
 
缺点:设备昂贵(上百万价格),操作技术要求高,效率低,副作用(生锈、变形);
 
适用对象:主要运用在一些高精密的零部件领域,如汽车航天等精密零部件。
 
6、雕刻机去毛刺
 
设备价格不是很贵(几万)。
 
适用对象:适用于空间结构简单,所需去毛刺位置简单有规律。
 
7、化学去毛刺
 
用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。
 
适用对象:适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。
 
 

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