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铝材挤压加工是怎样的过程

时间:2021-04-13 来源:未知

据全顺小编了解,铝材挤压工艺实际开始于产品设计,因为产品设计是根据给定的使用要求进行的,而使用要求决定着产品的很多最终参数。

铝材挤压加工是怎样的过程
例如制品的机械加工性能,表面处理性能,以及对使用环境的要求等,这些性能和要求实际决定了挤压铝合金品种的选择。
同时,用相同的中铝合金挤压出的铝型材的性能与产品的设计形状有关。挤压模形状取决于产品的形状。
所设计的问题一旦解决,则实际的挤压工艺是从挤压铝铸棒开始,在挤压之前必须将铝铸棒加热软化,将加热后的铝铸棒放入挤压机盛锭筒内,然后用大功率油压缸推动挤压杆,挤压杆的前端有挤压垫,这样加热后变软的铝合金就能在挤压垫的强大压力下从精密模孔中挤出成型。铝材挤压模具的作用就是:制造出所需产品的形状。
以上是目前最广泛使用的直接挤压的简单描述,间接挤压是一个类似的过程,但也有一些非常重要的区别。
直挤时,用挤压杆压力将铝合金推过模孔,模头固定。采用间接挤压工艺安装在空心挤压杆上的模具,使模具向不动的铝棒坯料进行挤压,迫使铝合金通过空心挤压杆向空心挤压。
事实上铝材挤压工艺与挤出牙膏相似,当压力作用在牙膏的闭口端时,圆柱形的牙膏从圆形的开口中被挤出。若开口扁平,挤出的牙膏呈带状。
的确,可以在形状相同的开口处挤压出复杂的形状。比如蛋糕师们用特殊形状的管子挤压冰激凌来做各种各样的修饰花边,实际上他们所做的就是挤压成型。尽管牙膏和冰激凌并不能生产出许多有用的产品,但可以依靠大功率的液压机,把铝合金从某一形状的模具孔中挤压出来,生产出各种有用的几乎任何形状的产品。
全顺小编提醒大家,铝材挤压的速度取决于所挤压的合金和模具出料孔的形状,用硬合金挤压复杂形状的材料时,速度可低至每分钟1-2英尺。简单形状的材料在软合金中每分钟可以挤压180英尺,甚至更快。

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