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锻铝对原料有哪些技术要求

时间:2022-05-12 来源:未知

 选择质量的原材料是保证锻件质量的先决条件。决定原材料质量的主要环节是材料的熔炼、铸锭和半成品加工。全顺对锻铝使用的原材料的技术要求可概括为以下几个方面:

 锻铝对原料有哪些技术要求
1,化学成分
 
材料中合金元素、有害杂质元素、气体和残留元素的含量应符合锻铝的技术标准和相关技术条件或技术协议的规定。在生产条件允许的情况下,应尽可能控制材料中有害元素、气体和残留元素的含量。对合金元素的均匀分布有一定的要求。
 
2,熔炼工艺
 
超高强度钢、钛合金、高温合金采用真空自耗重熔工艺生产,钛合金和高温合金要求不少于二次真空自耗重熔。合金结构钢、不锈钢、耐热钢采用电弧炉、电弧炉加电渣重熔双熔工艺或其他更好的熔化方法生产。铝合金通常由火焰炉、电阻炉和感应炉熔化,铝合金还需要采取一系列工艺措施,严格控制杂质含量,使材料热处理状态多样化。
 
根据锻铝的生产工艺和质量要求,材料的品种规格包括铸锭、棒材(轧制材料、锻造材料、挤压材料)、方形坯料、扁平材料、蛋糕(环)等。当锻件有严格的流线分布要求时,应注意选择原材料的流线方向,以协调锻件规定的流线分布。原材料的表面缺陷,如裂纹、折叠、疤痕、重皮肤等,很容易导致锻件表面缺陷,因此应予以限制。原材料的尺寸公差对锻件的形成有重要影响,因此对其提出了明确的要求。
 
3,材料锻造比
 
确保材料有足够大的变形,即锻造比的大小应在适当的范围内,以确保材料充分变形,减少或消除材料中的铸造组织。对于大型航空锻件,原材料的锻造比一般大于6?8。
 
4,机械性能
 
原材料的机械性能包括室温和高温下的机械性能,如强度指标、塑性指标、冲击韧性、硬度、断裂韧性、持久强度、蠕变极限、疲劳性能、抗应力腐蚀性能等,应根据锻铝使用的不同规定,并在原材料的技术要求中种植。大型原材料的一些机械性能指标较低,应注意材料的设计和选择。
 
5,高倍组织
 
它是对原材料在最终热处理状态下的显微组织、晶粒度(钢)和纯度的要求。材料的组织对其性能有决定性的影响。原材料组织中的一些异常组织,如奥氏体和马氏体不锈钢、其他钢、铝、镁合金、钛合金组织、高温合金、碳化物偏析、带状组织等微观组织缺陷,钢本质晶粒度过厚、纯度低,不仅严重影响锻件的性能,提高锻件的废品率。因此,锻铝对原材料的高倍组织有明确的要求,并在相关技术标准中规定。

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