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锻铝的冶金特点和用途分别是什么

时间:2022-05-19 来源:未知

据全顺了解,锻铝属于热处理强化铝合金。合金系统有Al-Mg-Si和Al-Mg-Cu-Si系,这两个系统的铝合金在高温时塑性良好,故适于制造锻件及冲压件。用于焊接的牌号主要是6A02(LD2)和2A14 (LD10),均为Al-Mg-Cu-Si系统。    

 锻铝的冶金特点和用途分别是什么
锻铝的主要强化相是Mg2Si。由于Mg2Si在室温下时效析出缓慢,需要10天以上才能完成,一般是在人工时效状态下使用。        
 
6A02(LD2)锻铝中还加入了少量的锰和铬,可提高强度和耐腐蚀性。6A02(LD2)锻铝经(520±10)℃固溶和150~160℃人工时效6 ~15h后,强度极限可达275~325MPa,伸长率为10%~13%。其退火温度为380~420℃,此时其强度极限降低到98~127MPa,但塑性提高(δ≈24%)。该合金抗腐蚀性较高,接近防锈铝3A21 (LF21)的水平,且不存在应力腐蚀倾向,焊接性优于硬铝,在航空工业中用于制造直升飞机的旋翼和形状复杂的锻件。       
 
2A14(LD2)锻铝含Cu量接近硬铝,强化相除Mg2Si外,还有θ相(CuAl2)和S相(CuMgAl2) 等,其强度相当于硬铝水平。经(500±5)℃固溶和(160±5)℃人工时效6~15h后,强度极限可达430MPa,伸长率为8%~10%。由于强度高,主要用于制作飞机上承受高载荷的锻件和模锻件,以及导弹、火箭的液体燃料容器等。
 
锻铝的特点:
 
首先,内部组织细密、均匀、无缺陷,其可靠性远远。可加工成各种形状复杂的高精度锻造,机械加工余量小,仅为铝合金拉伸厚板加工余量20%左右,大大节省工时和成本。
 
其次,导热性良好。锻造温度范围窄,始、终锻温度要求严格,加热模锻的性能特点是铝合金不产生同素异构转变,主要依靠正确控制锻造力学参数改善金属组织,使金属流线均匀连续地沿锻造外形分布以提高机械性能。
 
第三,锻铝车轮的致密度高,无疏松、针孔,表面无气孔,具有良好的表面处理性能。涂层均匀一致,结合力高,色彩调和美观。锻铝车轮有很好的机械加工性能。由此可见,锻铝车轮具有重量轻、比强度高、韧性和抗疲劳性与抗腐蚀性优良,导热性好,易于机械加工。
 

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