锻造生产是向各个工业行业提供机械零件毛坯的主要途径之一。铝合金是应用最广泛的一种有色金属，其产量仅次于钢铁。那你知道铝锻的工艺流程吗?在这个过程中温度有没有什么要求呢?
铝锻工艺流程
锻压生产在工业行业中占有极重要的地位，铝合金也是锻造中常用的材料，凡是用低碳钢可以锻出的各种锻造，都可以用铝合金锻造生产。合金锻造零件大多数都是安全件，又是大批量生产制造，对铝合金材料的内在质量要求非常高。
锻造铝合金零件一般经过如下主要制造流程：合金熔炼——铸造——挤压——锻造——热处理——机械加工。合金熔炼成分配比，除气，过滤，铸造逆偏析，挤压过程质量，锻造(铝合金锻造)金属流线，热处理温度，时间，晶粒度控制，尺寸精度等等，需要非常系统的过程控制才能达到稳定。
铝锻温度控制
铝合金在高速锤上锻造时，由于变形速度很大，内摩擦很大，热效应也大，使合金在锻造时的温升(约100 ℃)比较明显。为此，铝合金的始锻温度应加以调整，锻前毛坯的加热温度宜取原规定的始锻温度下限。另外，由于铝合金的外摩擦系数大，流动性差，若变形速度太快，容易使锻件产生起皮、折叠和结晶组织不均匀等缺陷，对于低塑性的高强度铝合金还容易引起锻件开裂。所以，此类铝合金最适合在低速压力机上锻造。
选用合理的变形程度，可保证合金在锻造过程中不开裂，并且变形均匀，获得良好的组织和性能。为了保证铝合金在锻造过程中不开裂，在所选的锻压设备上每次打击或压缩时允许的最大变形程度应根据合金的塑性图确定。
以上就是全顺小编对铝锻工艺流程及温度控制的介绍，了解更多详情请联系我们。
在线客服