铝材挤压机挤出模的加工方法
如果我们要生产铝型材,我们不仅可以用铝型材挤出机来操作,还可以通过配套使用铝型材挤出模具来操作。该模具由型腔和型心组成,定位精度高,结构复杂。为了生产出可靠的挤压模具,我们必须遵循标准的工艺规范。
由于铝材挤压机使用的模具材料硬度较高,当模具开始粗加工时,刀具应选用硬质合金刀具。注意车削速度和断屑槽,以达到合理的断屑效果。
使用铣床加工铝合金型材挤压机挤压模芯和分流孔,用铣刀加工工具实现成型过程中,模具核心根源和分流孔平面相交线光滑连接,表面光滑,消除加工表面应力集中,提高抵抗改变模具的能力。
通常电火花铝材挤压机的模具采用工作带和模具型号,大电流、宽脉冲粗加工工作带,小电流、窄脉冲精密加工模具芯、工作带,以提高精度。模具下模孔采用线切割加工,切割过程应保持稳定,防止切割中断,下模过渡不平稳。
铝材挤压机挤压模具完成后,应进行热处理以提高其韧性。通常采用碳粉进行保护,放置在加热箱内加热,并与设备一起完成相应的工作。铝挤压机分为三个独立的控制区域,分别为冷锯控制区域、热锯控制区域、张力控制区域和扭转控制区域,分别用于不同的工艺。